一、產品名稱：鈦法蘭 、鈦合金法蘭
執行標準：國標-HG20592 、美標-ANSI B16.5 、日標JISB2220、德標-DIN2627-2628、英標BS、俄標.
材質牌號：TA1、TA2、TA9、TA10、TC4 (GR1、GR2、GR5、Gr7、GR9)
生產工藝：鍛造
用途：
鈦法蘭屬于一種連接器，用于管道、閥門、設備、石油化工裝置：
1、平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、整體法蘭使用閥門配套。
2、帶頸平焊、承插焊法蘭使用于石油化工裝置。
3、螺紋法蘭在工程建設中比較常用，安裝方便不需要焊接。
4、松套法蘭、法蘭蓋使用于腐蝕性管道系統使用。（法蘭蓋用管道端部或做封頭使用）。
承壓情況：美標和國標壓力對照
CLASS 150LB====(pn0.6,pn1.0,pn2.0,pn1.6)
CLASS 300LB====(pn2.5,pn4.0,pn5.0)
CLASS 600LB====(pn10.0 )
CLASS 900LB====(pn15.0)
CLASS 1500LB====(pn25.0)
CLASS 2500LB==== (pn42.0)
二、產品名稱：鈦合金絲、TC4鈦絲
鈦及鈦合金材料作為金屬材料中的佼佼者，具有一系列其他金屬材料不可比擬的優異性能，因而近幾年來發展很快，并被迅速廣泛地應用于航天軍工等高科技領域。美國、俄羅斯、日本、中國等世界各國都極為重視鈦合金的研發工作，不斷開發新型鈦合金材料，擴大鈦及鈦合金的應用。由于研究不斷深入和產品系列增多，現在不少鈦材產品，如鈦合金絲材等也已越來越多地進入到各種民用消費品領域。
1、分類
鈦以是否含有合金元素可分為純鈦和鈦合金，而鈦合金又根據其成分和室溫組織的不同可分為α鈦合金及近α型合金、(α+β)型合金、近β型合金及β型合金。鈦及鈦合金根據性能的不同又可制備出不同使用要求的絲材。鈦及鈦合金絲材成品一般為硬態(Y)和退火態(M)。
2、應用
鈦及鈦合金由于具有耐蝕性好，比強度高，無磁性，生物相容性高，對超聲波的阻抗較小，透聲系數較高，儲氫及較好的形狀記憶功能等一系列有重要使用價值的優良特性，從而在航空航天、石油化工、醫療衛生、汽車、建筑、以及體育休閑用品等諸多領域產生了重要用途。
鈦及鈦合金絲作為鈦材系列的一種重要品種，無論從產量、規格和應用如今都已有了長足發展。一般意義上鈦及鈦合金絲是指以盤圓形式供貨的鈦制品，也有以直絲形式供貨的，就直徑尺寸而言,棒和絲的劃分并不嚴格,各國亦有所不同。而且近年來由于其不斷發展，品種日漸繁多，這為其在高性能工業用品和消費品應用中提供了更多的選擇。
三、產品名稱：鈦棒、鈦合金棒
1、產品簡介
凱澤金屬生產的鈦棒主要分為純鈦棒和鈦合金棒兩種，主要應用于加工鈦螺絲、加工件/標準件、醫療器械（人體植入物）、鈦靶塊等。
2、產品規格
| 15.88 to 22.22 | ±0.20 | 0.30 |
| 22.22 to 25.40 | ±0.23 | 0.33 |
| 25.40 to 28.58 | ±0.25 | 0.38 |
| 28.58 to 31.75 | ±0.28 | 0.41 |
| 31.75 to 34.92 | ±0.30 | 0.46 |
| 34.92 to 38.10 | ±0.36 | 0.53 |
| 38.10 to 50.80 | ±0.40 | 0.58 |
| 50.80 to 63.50 | +0.79, - 0 | 0.58 |
| 63.50 to 88.90 | +1.19, -0 | 0.89 |
| 88.90 to 114.30 | +1.59, - 0 | 1.17 |
3、材質
TA1（Grade 1）、TA2（Grade 2） TA9（Grade 7）、TA10（Grade 12）、TA18 TC4（Grade 5）、TC6、TC11
4、性能標準
化學成分符合GB/T 2965-2007標準。
5、標準值
| 化學成分參考標準 |
| 牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素（單一） | 其他元素（總和） |
| TA1 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
| TA2 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
| TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
| 機械性能參考標準 |
| 牌號 | 室溫下力學性能，不小于 |
| 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
| TA1 | 240 MPa | 170MPa | 25% | 30% |
| TA2 | 345MPa | 275MPa | 20% | 30% |
| TC4 | 895MPa | 825 MPa | 10% | 20% |
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